La missione principale della Peruzzi Sistema srl è garantire ad ogni cliente il massimo livello di qualità nella lavorazione e nel controllo qualitativo post produzione al fine di ottenere il miglior risultato possibile.
Questa politica aziendale ci permette di poter rispondere in modo efficace ai sempre più elevati standard qualitativi richiesti dal mercato odierno in continua evoluzione.
Oltre ai nostri responsabili della qualità, che possono vantare un’esperienza pluriennale sul campo, crediamo molto nella continua formazione di ogni nostro singolo collaboratore affinché diventi egli stesso il primo controllo su ciò che lavoriamo, in un’ottica aziendale di crescita continua del Team e, di conseguenza, dell’azienda stessa.
La Peruzzi Sistema srl ha come priorità assoluta il sistema qualitativo, volto a garantire il raggiungimento di elevati standard e la piena soddisfazione del cliente.
Il sistema di gestione della qualità è strutturato in conformità alle norme UNI EN ISO9001:2015, certificato indispensabile per poter competere ai più alti livelli del mercato attuale.

STRUTTURA QUALITATIVA

La struttura qualitativa si basa su controlli cadenzati da parte degli operatori, supportati da documentazione scritta, da una documentazione fotografica, strumenti di misura dedicati, progettati e realizzati internamente a seconda delle richieste specifiche del cliente, supportati costantemente da ulteriori controlli da parte dei nostri addetti alla qualità.
Ad oggi il sistema Qualità è un ingranaggio essenziale e ben consolidato della nostra realtà, interfacciato con ogni ramo aziendale e pronto al miglioramento continuo volto all’ottimizzazione delle attività interne.

GESTIONE QUALITÀ

  • COLLAUDI
  • CONTROLLI A BORDO MACCHINA
  • MANTENIMENTO DELLA CERTIFICAZIONE QUALITATIVA UNI EN ISO9001:2015

ATTIVITÀ PRINCIPALI

Gestione approfondita delle non conformità

Elenco cronologico / gestione statistica delle non-conformità e delle relative azioni correttive che permette al nostro Team qualitativo di intercettare ogni possibile scarto nel minor tempo possibile e mantenere lo standard qualitativo richiesto dal cliente in maniera metodica e precisa.

SETUP PER ATTREZZAGGIO MACCHINE

La funzione della procedura è di registrare un metodo che può essere applicato dall’Attrezzista in autonomia.

  • È completo di schede e documentazione fotografica (in continuo aggiornamento) di tutti i set-up torni e centri di lavoro.
  • Si applicano rigorosamente solo cicli di lavoro già validati con benestare della qualità ad ogni riavvio sui primi pezzi eseguiti
  • Tempi di attrezzaggio ottimizzati

CONTROLLO DELLA PRODUZIONE IN TEMPO REALE

  • Controllo in tempo reale del lavoro a bordo macchina grazie al lavoro del nostro Team qualitativo
  • Supporto ai nostri operatori e dialogo tra tutti i componenti dell’area produzione per ottimizzare il problem-solving
  • Contatto frequente e accurato con i reparti qualità dei nostri fornitori

PROGRAMMA DI GESTIONE DEL MAGAZZINO INSERTI

  • Programma interno di gestione dei nostri inserti per la produzione con bar code
  • Ottimizzazione costi di produzione ed efficienza lavorativa
  • Ottimizzazione tempistiche di attrezzaggio macchina